کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ: رولنگ اور تشکیل دینے کے لئے بنیادی پروسیسنگ
ٹھنڈے رولڈ اسٹیل پلیٹوں کی پیداوار گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پلیٹوں کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سے زیادہ رولنگ پاسوں کے ذریعے موٹائی میں کمی اور کارکردگی میں بہتری حاصل کرتی ہے (رولنگ درجہ حرارت <دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت ، عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت سے 100 ڈگری تک)۔ اس کے بنیادی عمل میں شامل ہیں:
رولنگ کا عمل: گرم رولڈ سلیب (3-8 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ) ایک سرد رولنگ مل کے ذریعہ 0.15-3.0 ملی میٹر تک پھیر دی جاتی ہے۔ رولنگ پاسوں کی تعداد کو ہدف کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے (پتلی وضاحتوں کے لئے 5-8 پاس کی ضرورت ہوتی ہے) ، جس میں فی پاس 15 ٪ -30 ٪ کی کمی کی شرح ہوتی ہے۔ دھات کی پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے ، اناج کو بہتر بنایا جاتا ہے اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔
جستی اسٹیل شیٹ: اینٹی سنکنرن اپ گریڈ کے لئے سطح کا علاج
جستی اسٹیل کی چادریں بنیادی رولڈ اسٹیل کی چادروں کو بیس میٹریل (90 ٪ سے زیادہ کا حساب کتاب) کے طور پر لیتی ہیں ، اور جستی کے عمل کے ذریعے اینٹی سنکنرن کی صلاحیتوں سے مالا مال ہیں۔ بنیادی عملوں کو گرم ڈپ جستی اور الیکٹرو گیلوانائزنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ: گھٹیا اور اچار کے بعد ، سبسٹریٹ پگھلے ہوئے زنک میں 450-460 ڈگری پر ڈوبا جاتا ہے تاکہ ایک زنک آئرن ایلوئ پرت (5-15 μm موٹی) اور ایک خالص زنک پرت (کل زنک پرت 50-275 5 g/m²) پر مشتمل ایک جامع کوٹنگ تشکیل دی جاسکے۔ زنک پرت اور سبسٹریٹ میٹالورجیکل طور پر پابند ہیں ، جس میں 80N/سینٹی میٹر سے زیادہ کی آسنجن ہے۔
اینیلنگ ٹریٹمنٹ: سرد رولنگ کے بعد ، اسٹیل پلیٹ کی پلاسٹکٹی کام سخت کرنے کی وجہ سے کم ہوتی ہے۔ پلاسٹکٹی کو بحال کرنے کے لئے اسے مسلسل اینیلنگ (700-800 ڈگری کے درجہ حرارت پر) سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ تقاضوں کے مطابق مختلف سختی والی ریاستیں (جیسے نرم ریاست ، نیم سخت ریاست ، اور سخت ریاست) حاصل کی جاسکتی ہیں۔
