Dx53d جستی کنڈلی

DX53D سے مراد ایک اسٹیل پلیٹ ہے جس میں اچھی سردی کی کارکردگی اور گرم - ڈپ جستی ہوئی سنکنرن تحفظ ہے ، جو EN 10346 معیار کے مطابق ہے۔

یہ تعمیراتی ، آٹوموبائل ، گھریلو آلات وغیرہ کے کھیتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اور چھت کے پینل ، دیوار پینل ، گاڑیاں ، مختلف پروفائلز وغیرہ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ہیان اسٹیل میں تین قسم کے اسٹیل کنڈلی کی پیکیجنگ ہے۔

پہلا آسان کرافٹ پیپر پیکیجنگ ہے ، جو مختصر - فاصلے کی نقل و حمل کے لئے موزوں ہے اور اس کی قیمت کم ہے۔

دوسرا معیاری کرافٹ پیپر پلس آئرن شیٹ پیکیجنگ ہے ، جس کی اعتدال کی قیمت ہے۔

تیسرا عمودی کنڈلی وضع (کنڈلی کور کا سامنا کرنا پڑتا ہے) ، جو بھاری سامان کی نچوڑ کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو روکتا ہے ، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہے۔

صفر اسپنگل	چھوٹا سا اسپنگل	عام پھیلاؤ	بڑا اسپنگل

کچھ بڑے جستی کنڈلی برانڈز میں شامل ہیں: بوسٹیل ، شاگنگ ، نانگانگ ، بینگنگ ، میگنگ ، ووہان آئرن اور اسٹیل ، بوٹو اسٹیل وغیرہ۔ ان برانڈز میں مارکیٹ میں مقبولیت اور ساکھ کی ایک خاص حد ہے ، اور صارفین اپنی ضروریات اور اصل حالات کے مطابق صحیح برانڈ کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

پگھلنے والی جستی کنڈلیوں کو کچھ عمل کے بہاؤ اور آپریٹنگ وضاحتوں پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل ایک عام بدبودار عمل ہے:

1. خام مال کی تیاری: سب سے پہلے ، آپ کو خام مال کے طور پر جستی کنڈلیوں کو تیار کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خام مال کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے اور اس میں کوئی نجاست اور آلودگی نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، دیگر معاون مواد جیسے ایندھن ، بہاؤ وغیرہ کو تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

2. پریہیٹنگ فرنس کا علاج: خام مال کے درجہ حرارت کو بڑھانے اور ان کو پگھلنے میں آسانی پیدا کرنے کے ل pre پری ہیٹنگ ٹریٹمنٹ کے ل the جستی کنڈلیوں کو پری ہیٹنگ فرنس میں ڈالیں۔ پہلے سے گرم درجہ حرارت عام طور پر 1000 ڈگری سینٹی گریڈ سے اوپر ہوتا ہے۔

3. پگھلنے والی فرنس آپریشن: پگھلنے والی بھٹی کو مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کریں ، اور پھر پہلے سے گرم جستی کنڈلیوں کو پگھلنے والی بھٹی میں ڈالیں۔ بھٹی میں مناسب درجہ حرارت اور پگھلنے کے حالات کو برقرار رکھیں تاکہ جستی کنڈلیوں کو آہستہ آہستہ پگھلا سکے۔

4. بہاؤ کو شامل کرنا: بدبودار عمل کے دوران ، کبھی کبھی سونگھ درجہ حرارت کو کم کرنے اور بہتر اختلاط اور ڈیگاسنگ میں مدد کرنے کے لئے ایک خاص مقدار میں بہاؤ شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ مخصوص صورتحال کے مطابق بہاؤ کی قسم اور مقدار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

5. ہلچل اور نجاست کو ختم کرنا: پگھلنے کے عمل کے دوران ، یکساں اختلاط کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کو مسلسل ہلچل کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پگھلے ہوئے مائع کو ناپاک ہونے کی ضرورت ہے {{2} sl سلیگ اور نجاست کو دور کرنے کے لئے اسے ہٹا دیا گیا ہے۔

6. معدنیات اور مولڈنگ: جب خام مال مکمل طور پر پگھل جاتا ہے اور نجاست کو ہٹا دیا جاتا ہے تو ، پگھلا ہوا مائع معدنیات سے متعلق اور مولڈنگ کے لئے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کی تشکیل کے ل the مولڈ بلٹ کو ٹھنڈا کرنے اور مستحکم کرنے کی ضرورت ہے۔

7. اس کے بعد کی پروسیسنگ: بلٹ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد ، اس کی سطح کا علاج اور ضرورت کے مطابق عملدرآمد کیا جاسکتا ہے ، جیسے سطح آکسائڈ پرت کو ہٹانا اور اسے مطلوبہ سائز میں کاٹنا۔

جستی کنڈلیوں کو سونگھنے کے عمل میں اعلی - درجہ حرارت کا آپریشن اور کچھ تکنیکی ضروریات شامل ہیں۔ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل process عمل کے بہاؤ کے مطابق اسے سختی سے چلانے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ماحول کو آلودگی سے بچنے کے لئے بھٹی کے ماحول اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کے کنٹرول پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔